Green belt, black belt of toch geen belt?
Geschreven door:
Edgar
Wat is Lean Six Sigma?
Lean Six Sigma is een combinatie van twee verbetermethodieken die oorspronkelijk los van elkaar zijn ontstaan. Lean draait om het wegnemen van verspilling: alles wat geen waarde toevoegt voor de klant, hoort er niet in. Six Sigma draait om het reduceren van variatie en fouten, met een sterk statistische onderbouwing.
Samen vormen ze een aanpak die zowel naar snelheid en flow kijkt (Lean) als naar kwaliteit en voorspelbaarheid (Six Sigma). Voor de maakindustrie is dat een krachtige combinatie: je verkort niet alleen je doorlooptijd, je zorgt er ook voor dat het resultaat elke keer klopt.
Het verschil tussen Lean en Six Sigma
Waar zit het verschil precies?
- Lean kijkt naar het proces als geheel. Waar zit verspilling, waar staat voorraad stil, waar wacht iemand op iemand anders? Het doel: meer flow, kortere doorlooptijd, minder onderhanden werk.
- Six Sigma kijkt naar de output. Hoeveel afwijking zit er in het proces, en hoe voorkom je dat die afwijking ontstaat? Het doel: minder fouten, minder faalkosten, meer voorspelbaarheid.
Kort gezegd: Lean maakt het proces sneller en simpeler, Six Sigma maakt het proces stabieler en betrouwbaarder. In de praktijk lopen ze meestal in elkaar over. Een proces dat sneller is maar nog steeds veel fouten maakt, heeft weinig aan die snelheid.
Lean Six Sigma green belt: wat houdt het in?
Een Lean Six Sigma green belt is iemand die de basisprincipes van Lean Six Sigma kent en zelfstandig kleinere verbeterprojecten kan trekken binnen een productie- of procesomgeving. Denk aan het analyseren van een bottleneck, het opzetten van een verbeterbord of het begeleiden van een kleine DMAIC-cyclus.
Een green belt lean traject richt zich meestal op de praktische toepassing: hoe herken je verspilling, hoe meet je variatie, en hoe pak je een concreet probleem gestructureerd aan. Het is de meest voorkomende belt binnen organisaties, omdat je hier als medewerker naast je eigen functie mee aan de slag kunt.
Lean Six Sigma black belt: de volgende stap
Een Lean Six Sigma black belt gaat een stap verder. Waar een green belt vooral operationeel bezig is met eigen verbeterprojecten, coacht en begeleidt een black belt meestal meerdere projecten en teams tegelijk. De statistische kant van Six Sigma komt hier zwaarder aan bod: complexere data-analyses, procescapabiliteit en het aansturen van cross-functionele verbeterteams.
In grotere organisaties fungeert een black belt vaak als interne aanjager van verbetercultuur: iemand die andere green belts opleidt en projecten met organisatiebrede impact trekt.
Welke lean belts zijn er allemaal?
De volgorde die je meestal terugziet:
- White belt: basiskennis, vooral bewustwording van de principes.
- Yellow belt: kan meedraaien in een verbeterproject en de basistools toepassen.
- Green belt: trekt zelfstandig verbeterprojecten met beperkte scope.
- Black belt: begeleidt meerdere projecten, coacht green belts, zwaardere data-analyse.
- Master black belt: strategisch niveau, verantwoordelijk voor de verbeteraanpak van de hele organisatie.
Niet elke organisatie doorloopt alle niveaus, en dat hoeft ook niet. De belts zijn een manier om kennis en verantwoordelijkheid te structureren, geen doel op zich.
Waarom een belt niet altijd de oplossing is
Hier komt het punt waar het vaak misgaat. Een belt zegt iets over kennis van de methode. Het zegt niets over of die kennis ook daadwerkelijk tot resultaat leidt in de dagelijkse praktijk van een maakbedrijf.
We zien het regelmatig: een green belt of black belt is gehaald, de tools zijn bekend, maar de verbetering beklijft niet. Waarom? Omdat een methode alleen werkt als hij landt in het dagelijkse gedrag van de mensen die er elke dag mee werken, van de productievloer tot de planning en de directiekamer.
Een certificaat verandert geen gedrag. Leiderschap, eigenaarschap en structuur in de organisatie wel.
Dat is precies waarom we bij Indus geen belts uitdelen. We staan naast je, in de fabriek én in de directiekamer, en we bouwen de verbetervaardigheid zelf op binnen jouw organisatie: voordoen, samen doen, zelf doen. Niet omdat de methodiek achter Lean Six Sigma niet klopt, maar omdat het toepassen ervan meer vraagt dan een training en een certificaat.
Wat betekent dit voor jouw organisatie?
Of je nou met green belts werkt, black belts inhuurt, of helemaal geen belt in huis hebt: de vraag die telt is of je verbeteringen structureel worden. Korte doorlooptijden, minder faalkosten en hogere productiviteit ontstaan niet doordat iemand een training heeft afgerond, maar doordat de hele organisatie, van MKB-familiebedrijf tot grotere maakbedrijven, de aanpak zelf oppikt en volhoudt.
Wil je weten waar in jouw organisatie de grootste verbeterpotentie zit, zonder eerst een opleidingstraject in te gaan? Plan een Quickscan en we brengen samen in kaart waar de winst te halen is en hoe we deze het beste kunnen verzilveren.
